Комбинированный станок Robland HX 310 PRO

Комбинированные станки Robland HX 310 PRO предназначены для выполнения комплекса работ по обработке древесины и древесных материалов: пиление вдоль и поперек волокон, фугование, рейсмусование, фрезерование, сверление пазов.

Каретка станка Робланд HX 310 PRO дополнительно оснащена фронтальным столом с поддерживающей телескопической опорой и поперечной упорной линейкой с 2-мя откидными упорами. Это позволяет обрабатывать на станке листовые материалы, также возможно увеличение длинны каретки до 2100 мм.

Существует возможность увеличения стола фрезерного узла, а также установки стола для автоподатчика, который снимается, если автоподатчик не требуется. Механическая часть представляет собой продуманную и отработанную за многие годы конструкцию, благодаря чему станок очень надежен и прост в обслуживании и эксплуатации.

• Компактные габариты позволяют использовать станок на ограниченной производственной площади;
• Высокопрочное основание, изготовленное из стального листа толщиной 4 мм, гарантирует жесткость и устойчивость конструкции, низкий уровень ее вибрации для стабильной и точной работы оборудования;
• Подвижная каретка шириной 320 стабильно и равномерно перемещается при помощи стальных шариков по прецизионным направляющим повышенной жесткости (8 шт.), имеющим круглое сечение и оснащенным функцией быстрого демонтажа;
• Дополнительная фронтальная рабочая поверхность, оснащенная опорной конструкцией, позволяет обрабатывать заготовки увеличенных габаритов (длиной до 2100 мм), точность базирование заготовок обеспечивается измерительным устройством, оборудованным двумя упорными механизмами;
• Наличие в базовой комплектации трех изолированно функционирующих двигателей обеспечивают стабильную и точную попеременную работу пильного, фрезерного и фуговально-рейсмусового узлов; переключение осуществляется посредством рычага, расположенного на панели управления;
• В базовую комплектацию поставки входят дополнительные устройства, обеспечивающие возможность оптимального функционирования оборудования в соответствии с поставленными задачами: удлинение рабочей поверхности фрезерного агрегата, монтаж стала для системы автоматической подачи заготовок;
• Механические элементы выполнены с большим запасом прочности и надежности.

• Диск для рулонного кромочного материала;
• Пластичный конвейер подачи заготовок;
• Клеевой бачок с тефлоновым покрытием и устройством регулирования температуры;
• Устройство управления температурой клеевого бачка;
• Устройство автоматической подачи кромочного материала с пневматическим ножом для предварительной обрезки;
• Роликовый прижимной блок с первым приводным роликом;
• Ножевой узел чистовой торцовки (гильотина);
• Фрезерный узел для снятия свесов кромочного материала по толщине.