Переносной твердомер ТВМ-1500 измеряет твёрдость по Либу, которая может быть переведена в твёрдость по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору (HB, HR, HV и HS) и в предел прочности, но перевод осуществляется различным образом для различных металлов, направления контроля и используемых типов ударных датчиков.
Переводные таблицы введены в постоянную память прибора, и перевод осуществляется автоматически.
Внесён в реестр СИ, испытательного оборудования и методик измерений, применяемых в ОАО "РЖД".
Особенности
Швейцарская точность - твёрдосплавный шарик бойка производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG
Надёжность и компактность - датчик и электронный блок в едином корпусе, что исключает обрыв соединительных проводов
9 типов измеряемых материалов - сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза, медь и др.
Взвод бойка при помощи шомпола - среднее время одного измерения твёрдости составляет около 4-7 секунд.
Твердомеры металлов ТВМ 1500 получили утверждение типа, регистрационный номер в Госреестре средств измерений 57899-14
|
Шкала |
javascript:htmlED('col_7','0'); Погрешность, не более |
|
Шкала Либа, датчик типа "D" |
±2 HLD |
|
Шкала "В" Роквелла |
±3 HRB |
|
Шкала "С" Роквелла |
±2 HRC |
|
Шкала Бринелля |
±12 HB |
|
Шкала Виккерса |
±15 HV |
|
Шкала Шора "D" |
±2 HSD |
ДИАПАЗОН ИЗМЕРЕНИЙ И ПЕРЕВОДА
|
Материал |
HLD |
HRC |
HRB |
HB |
HV |
HSD |
|
Сталь и литая сталь |
300...900 |
20,0...67,9 |
59,6...99,5 |
80...647 |
80...940 |
32,5...99,5 |
|
Инструментальная углеродистая сталь |
300...840 |
20,5...67,1 |
|
|
80...898 |
|
|
Нержавеющая сталь и жаростойкая сталь |
300...800 |
19,6...62,4 |
46,5...101,7 |
85...655 |
85...802 |
|
|
Серый чугун |
360...650 |
|
|
93...334 |
|
|
|
Чугун с шаровидным графитом |
400...660 |
|
|
131...387 |
|
|
|
Литейный алюминиевый сплав |
174...560 |
|
|
30...159 |
|
|
|
Латунь с высоким содержанием цинка |
200...550 |
|
13,5...95,3 |
40...173 |
|
|
|
Оловянистая бронза |
300...700 |
|
|
60...290 |
|
|
|
Медь |
200...690 |
|
|
45...315 |
|
|
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОМЕРА
|
Измерение твёрдости методом Либа в соответствии с ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007) |
ДА |
|
Преобразование измеренной твёрдости в числа других шкал согласно DIN 50150 и ASTM E 140 |
ДА |
|
Возможность использования других типов ударных бойков, кроме базового типа D |
НЕТ |
|
Память: 99 сохранённых значений |
ДА |
|
Статистика значений из серии измерений (среднее/максимальное/минимальное) |
ДА |
|
Удаление некорректных (ошибочных) результатов из статистики |
ДА |
|
Передача и распечатка данных через кабель USB или Bluetooth |
НЕТ |
|
Электропитание - заменяемая встроенная аккумуляторная батарея (тип "Крона" DC 9V Ni-MH 350 мА ч) · Время полной зарядки · Блок питания от сети переменного тока (220В 50/60Гц) · Потребляемая мощность, не более · Время непрерывной работы при полной зарядке, не менее Автоматическое отключение питания, через |
ДА 12...15 часов Выход 9 В 50 мА 1,3 ВА 120 мин 100 сек |
|
Количество запрограммированных типов металлов |
9 |
|
Диапазон температур: · При эксплуатации · При транспортировке и хранении твердомера |
-40°С...+60°С -50°С...+70°С |
|
Относительная влажность воздуха |
30%...80% |
|
Масса твердомера |
150 гр. |
|
Габаритные размеры (В*Ш*Г) |
100*60*33 мм |
|
Масса чемоданчика с укомплектованным твердомером |
880 гр. |
|
Габаритные размеры чемоданчика (В*Ш*Г) |
235*180*80 мм |
|
Гарантийный срок эксплуатации |
1 год |
|
Ресурс (наработка) твердомера, не менее |
7 лет |
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОМЕРА С УДАРНЫМ БОЙКОМ типа D
|
Определение пространственного положения при измерении |
Ручное |
|
Масса контролируемого изделия: · без использования дополнительных мероприятий, не менее · с использованием поддерживающего основания с использованием поддерживающего основания и контактной смазки, не менее |
5 кг 2...5 кг 0,05 кг |
|
Толщина контролируемого изделия, не менее: · без использования дополнительных мероприятий с использованием дополнительных мероприятий |
20 мм 5 мм |
|
Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra) |
3,2 мкм |
|
Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования опорных колец и насадок, не менее |
30 мм |
|
Минимальная глубина упрочнённого поверхностного слоя, твёрдость которого можно измерить |
0,8 мм |
|
Размер отпечатка на измеряемой поверхности изделия твёрдостью 45 HRC: диаметр / глубина |
500 мкм / 200 мкм |
|
Минимальное расстояние между: · Соседними точками измерений (отпечатками) · Центром точки измерения и краем поверхности изделия |
3 мм 5 мм |
|
Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений |
10 мм |
|
Ресурс твёрдосплавного шарика ударного бойка - производства швейцарской фирмыSaphirwerkIndustrieprodukt AG (минимальное кол-во измерений) |
600.000 |
|
Масса ударного бойка |
5,5 |
|
Сила удара |
11,0 Н/мм2 |
|
Диаметр твёрдосплавного шарика бойка из карбида вольфрама |
3 мм |
|
Диаметр опорного кольца твердомера |
20,0 мм |
Твердомер ТВМ-1500 с ударным бойком типа D
Щётка для очистки внутренностей ударного датчика
Блок питания от сети переменного тока
Упаковочный чемоданчик
Паспорт
Дополнительная комплектация
Комплект опорных колец и насадок
Меры твёрдости (ГОСТ 9031-75; 8.426-81) по шкалам HB, HRA, HRB, HRC, HV, HSD
| Основные | |
|---|---|
| Страна производитель | Россия |