Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С |
Твердомер нового поколения ТКМ-459С ориентирован для использования предприятиями уделяющими особое внимание мероприятиям по контролю. Прибор предназначен для оперативного измерения твердости металлов и металлических изделий в т. ч. поверхностноупрочненных слоев (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.), гальванических покрытий (хром), наплавок, оценки механической прочности. Твердомер выполнен в ударопрочном, пыле-влагозащищенном корпусе позволяющем применять его в самых тяжелых эксплутационных условиях. ТКМ-459С оснащен цветным графическим OLED-дисплеем обеспечивающим удобство считывания показаний в условиях недостаточного освещения и при отрицательных температурах. Твердомер ТКМ-459С реализует измерения в основных, стандартизованных в России шкалах твердости HB, HRC, HV. Так же контроль по шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77). Предусмотрена возможность программирования пользователем собственных шкал. Уникальная система статистической обработки позволяет проводить анализ результаов измерений непосредственно на дисплее твердомера.
В твердомере реализован интерактивный, интуитивно-понятный интерфейс, с гибкой системой настроек, организованный по принципу "включай и измеряй".
Твердомер предназначен для применения в полевых, производственных и лабораторных условиях. В основу принципа действия прибора заложен UCI метод (Ultrasonic Contact Impedance - ультразвуковой контактный импеданс).
Ударопрочный прорезиненный корпус электронного блока - обеспечивает защиту от пыли, влаги и механических воздействий;
Яркий цветной графический OLED дисплей - снижает нагрузку на глаза оператора и сохраняет эксплуатационные характеристики твердомера при отрицательных температурах;
Интеллектуальный режим усреднения показаний - возможность автоматического отброса результатов некорректно проведенных замеров;
Уникальная система статистической обработки - обеспечивает разносторонний анализ результатов измерений, вплоть до построения графиков на дисплее твердомера;
Гибкая организация памяти - для записи результатов измерений и последующего анализа;
Возможность оперативной калибровки шкал твердомера по одной или двум мерам твердости - в случае ухудшения метрологических характеристик после нескольких лет эксплуатации;
Оперативное программирование дополнительных калибровок к шкалам твердомера - с использованием не более чем двух контрольных образцов;
Программирование дополнительных шкал - с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов;
Сигнализация выхода результата измерения за установленные пределы;
Интуитивно понятный графический интерфейс соответствующий мировым стандартам вычислительной техники, организованный по принципу "ВКЛЮЧАЙ И РАБОТАЙ".
Усреднение с автоматическим отбросом некорректно выполненных замеров;
Показ всех замеров в серии;
Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения, максимального и минимального значения в серии замеров;
Сигнализация о результатах выходящих за установленный диапазон.
Параметр |
Значение |
---|---|
по Роквеллу: |
20 - 70 HRC |
по Бринеллю: |
90- 460 HB |
по Виккерсу: |
230 - 940 HV |
Погрешность измерений (стандартное исполнение, определяемая по мерам твердости 2-го разряда) | |
по Роквеллу: |
2 HRC |
по Бринеллю: |
|
в диапазоне 90 - 180 HB | 10 HB |
в диапазоне 180 - 250 HB | 15 HB |
в диапазоне 180 - 250 HB | 20 HB |
по Виккерсу: |
|
в диапазоне 240 - 500 HV | 15 HV |
в диапазоне 500 - 800 HV | 20 HV |
в диапазоне 800 - 940 HV | 20 HV |
Диаметр площадки для установки датчика: |
|
на плоскости | 1 мм |
в пазу (глухом отверстии) | 5 мм |
Число замеров для вычисления среднего значения: | 1 - 99 |
Количество алгоритмов отброса результатов неорректно совершенных замеров | 3 |
Информация дополнительно выводимая на дисплей в процессе измерения (определяется пользователем): | результаты статистической обработки |
Емкость памяти результатов измерений: | 12 400 |
Число дополнительных индивидуальных калибровок: | 50 (по 5 для каждой шкалы прибора) |
Число шкал программируемых пользователем: | 3 |
Сигнализация выхода за допустимый дапазон: | настраиваемая пользователем |
Цветовая палитра дисплея: | настраиваемая пользователем |
Подсветка дисплея: | настраиваемая пользователем |
Время автоматического выключения прибора: | настраиваемое пользователем |
Размеры электронного блока твердомера: | 125 х 70 х 40 |
Питание: | аккумуляторное (возможно использование батареек) |
Масса твердомера: | 0,4 кг |
Диапазон рабочих температур: | -15 ... +40 °С |
Гарантийный срок обслуживания: | 30 месяцев |
Изделия массой более 1 килограмма, толщиной более 2 мм. | не требуют дополнительных мероприятий. |
Изделия массой менее 1 килограмма | необходимо закрепить в тисках, либо зафиксировать на опорной плите с помощью фиксирующей пасты (напр. смазка "ЦИАТИМ") |
Изделия толщиной менее 2 мм. | необходимо зафиксировать ("притереть") на опорной плите с помощью фиксирующей пасты (напр. смазка "ЦИАТИМ") |
Шероховатость контролируемой поверхности обеспечивающая наибольшую точность измерений (не требующая увеличения количества усреднений) | 1,6 Ra |
Датчик тип "А" (нагрузка 50Н) | Датчик, входящий в штатный комплект поставки твердомера. Предназначен для решения основной массы задач контроля. |
Датчик тип "Н" (нагрузка 10Н) | Датчик с уменьшеной нагрузкой - для контроля изделий с повышенными требованиями к величине отпечатка, гальванических покрытий. |
Датчик тип "С" (нагрузка 100Н) | Датчик с увеличенной нагрузкой, для контроля изделий с плохо подготовленной поверхностью. |
Датчик тип "К" (нагрузка 50Н, высота 70мм) | Датчик с уменьшеными габаритами, для контроля внутри труб, труднодоступных местах. |
Специализированная насадка U-459 | Для облегчения позиционирования датчиков А, Н, Сна сложных поверхностях. |
Штатив для датчика твердомера | Для облегчения контроля малогабаритных изделий. |
Эталонные меры твердости (по ГОСТ 9031-75) | Для контроля работоспособности и периодической поверки твердомеров. |
Аккумуляторная шлифовальная машинка | Для подготовки зоны контроля на поверхности изделий |
Основные | |
---|---|
Метод измерения | Ультразвуковой |