Портативный комбинированный твердомер MET-УД / МЕТ-УДА |
Твердомер представляет собой портативный прибор, состоящий из электронного блока и двух сменных датчиков: ультразвукового и динамического.
Электронный блок выпускается в двух модификациях. Модификация электронного блока для твердомера МЕТ-УД выполнена в пластмассовом корпусе. Модификация электронного блока для твердомера МЕТ-УДА выполнена в алюминиевом, пылевлагонепроницаемом корпусе, класса защиты IP66.
Твердомер комплектуется ультразвуковым датчиком У15 (с нагрузкой 1,5 кгс) или У50 (с нагрузкой 5 кгс) и динамическим датчиком Д. По заявке заказчика, твердомер может быть укомплектован также ультразвуковым датчиком У10, У100, У15К, У50К и динамическим датчиком ДК. Характеристики всех датчиков приведены в Таблице. Датчики совместимы с любой модификацией электронного блока.
Обозначение датчика |
Наименование датчика |
Усилие прижима датчика, Н (кгс) |
---|---|---|
У10 | Ультразвуковой | 9,8 (1) |
У15 | Ультразвуковой | 14,7 (1,5) |
У50 | Ультразвуковой | 49,0 (5) |
У100 | Ультразвуковой | 98,0 (10) |
У15К | Ультразвуковой короткий | 14,7 (1,5) |
У50К | Ультразвуковой короткий | 49,0 (5) |
Д | Динамический | - |
ДК | Динамический короткий | - |
Реализует метод ультразвукового контактного импеданса (UCI) и метод отскока (Лейба).
UCI-метод наиболее подходит для контроля твердости однородных материалов и для тонких или легких по весу изделий, где другие портативные методы испытаний оказываются ненадежными или неприменимыми.
Метод отскока очень прост, производителен и не требует специальных навыков. Он особенно подходит для измерений твёрдости на массивных изделиях, изделиях с крупнозернистой структурой, кованых и литых изделиях.
Для определения значения твердости методом UCI и методом отскока (Лейба), диагонали отпечатка не определяются оптически, как это принято в классических методах. Здесь твердость определяется электронным способом, посредством измерения изменения ультразвуковой частоты (в случае использования ультразвукового датчика) и на определении отношения скоростей бойка, находящегося внутри датчика, до и после удара ( в случае использования динамического датчика).
Ультразвуковой датчик в основе своей использует стальной стержень с алмазной пирамидой Виккерса (угол между гранями 136?), который является акустическим резонатором встроенного генератора ультразвуковой частоты. При внедрении пирамиды в контролируемое изделие под действием фиксированного усилия калиброванной пружины, происходит изменение собственной частоты резонатора, определяемое твёрдостью материала. Относительное изменение частоты резонатора преобразуется электронным блоком в значение твёрдости выбранной шкалы и выводится на дисплей.
Боек, расположенный в динамическом датчике, имеет на конце твердосплавный шарик, непосредственно контактирующий с контролируемой поверхностью в момент удара. Внутри бойка находится постоянный магнит. Боёк, после нажатия спусковой кнопки, при помощи предварительно взведенной пружины, выбрасывается на измеряемую поверхность. При этом боёк перемещается внутри катушки индуктивности и своим магнитным полем наводит в ней ЭДС. Сигнал с выхода катушки индуктивности подается на вход электронного блока, где преобразуется в значение твёрдости выбранной шкалы и выводится на дисплей.
Шкала твердости |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомера |
---|---|---|
Шкала "С" Роквелла | (20-70) HRC | ±2 HRC |
Шкала Бринелля | (75-450) НВ | ±12 НВ |
Шкала Виккерса | (75-1000) HV | ±15 HV |
Шкала Шора | (23-102) HSD | ± 3HSD |
Параметр |
Ультразвуковой датчик |
Динамический датчик |
|||||||||||||
Принцип измерений | UCI-метод (принцип ультразвукового контактного импеданса) | Принцип отскока (Лейба) | |||||||||||||
Типы датчиков |
|
Д, ДК | |||||||||||||
Измерительное усилие датчика |
|
- | |||||||||||||
Диаметр твердосплавного шарика | - | не менее 2,5 мм | |||||||||||||
Шероховатость поверхности образца | не более 3,2 Ra | ||||||||||||||
Радиус кривизны поверхности образца | > 5 мм | не менее 10 мм | |||||||||||||
Минимальный вес образца | > 0,01 кг | не менее 3 кг | |||||||||||||
Толщина материала | > 1 мм | не менее 12 мм | |||||||||||||
Глубина проникновения индентора | В зависимости от типа датчика. Для датчика У15 - 0,03 мм. | - | |||||||||||||
Срок службы датчика | Не менее 200000 измерений | не менее 100 тыс. измерений | |||||||||||||
Электропитание |
|
||||||||||||||
Время зарядки аккумулятора | 8 часов | ||||||||||||||
Время работы аккумулятора |
|
||||||||||||||
Рабочая температура | -10 … +50°С | ||||||||||||||
Температура при транспортировке и хранении | -35…+60°С | ||||||||||||||
Условия эксплуатации | Относительная влажность 30…80% | ||||||||||||||
Общий размер |
|
||||||||||||||
Масса твердомера (блок с датчиками) |
Твердомер МЕТ-УД: 0,6 кг Твердомер МЕТ-УДА: 0,9 кг |
||||||||||||||
Обработка результатов измерений | Вычисление среднего значения из данных, удаление текущего измерения, сохранение данных, работа с архивом | ||||||||||||||
Подсветка дисплея | Доступна | ||||||||||||||
Особенности дисплея | Шкала твердости, измеренное значение, количество измерений, режим работы, номер в архиве, индикатор заряда аккумулятора, автовыключение через 150 сек. | ||||||||||||||
Память (архив) | 99 показаний, которые сохраняются при выключении питания | ||||||||||||||
Внутреннее программное обеспечение "МЕТ-UD" (или "МЕТ-UDА") | Доступно. Позволяет работать с твердомером без связи с компьютером. | ||||||||||||||
Внешнее программное обеспечение "МЕТ" | Доступно. Переносит данные из архива твердомера в компьютер. Позволяет обрабатывать данные измерений, создавать базы данных, строить графики, печатать результаты. | ||||||||||||||
Время одного измерения | 2,5 с | 1,5 с |