Автоматическая линия по производству европоддонов P140CM

Автоматическая линия для производства поддонов применяется на средних и крупных предприятиях с объемом выпуска 40 000 поддонов в месяц при односменной работе и выше. Позволяет производить как европоддоны согласно ГОСТ 9557-87 и ГОСТ 9078-84, так и поддоны с отличающейся конструкцией. Производительность линии: 4-5 шт/мин.

5 операций, выполняемых в автоматическом режиме: сбивка, обрезка углов, маркировка, фрезеровка фасок и штабелирование.

• Возможность перенастройки линии на различные типы поддонов.
• Высокое качество сборки поддона благодаря использованию жесткой системы упоров и автоматической сбивки с помощью гвоздевого моста.
• Независимая регулировка каждого модуля линии, возможность при необходимости исключать модули из работы.
• Легкая перенастройка линии на разные типы поддонов.
• Минимальное количество рабочих для обслуживания линии (5 человек).
• Для удобства работы управление всей линией сведено в одном месте.
• Различные статистические данные для контроля над рабочим процессом.
• Возможность добавления различных рабочих модулей после покупки линии.

1. Гвоздезабивной станок для верхней части паллет

Число и расстояние между пистолетами может меняться по согласования. Высокоэффективнаягидравлическаясистема. Одновременное использование 2-3 разных типов гвоздей. Шаблон для сборки паллет может регулироваться на разные типы и размеры.Шкаланастройкиглубинызабиваниягвоздей. Необходимые устройства защиты оператора. Несколько кнопок аварийной остановки по периметру. Персонал: 4-5 операторов на смену.

2. Устройство подачи шашек: опция

3. Магазин для автоподачи досок: включено

4. Устройство переворота паллет: включено

5. Второй гвоздезабивной станок для нижней части

Этот станок собирает нижнюю часть паллет: см 1- Гвоздезабивной станок.

Число гвоздезабивных пистолетов: 9 шт.

6. Станок для обрезки углов паллет

Узел обрезки четырех внешних углов паллет для соответствия стандартам

7. Станок для маркировки

Узел одно временного маркирования 6 шашек паллет. Поставляется с установленной системой прижима штемпелей для создания давления. Можно заказать индивидуальные штемпели.

8. Станок для снятия фаски досок

Узел для фрезерования фаски входных и выходных досок нижней стороны паллет на 45°

9. Система переворота паллет на 180° (пневматическая) и вращения на 90°

Система вращения с пневматическим управлением. Два упора для корректного позиционирования паллет в центре оси вращения. Переворот стальными захватами, двойные пружины для поглощения вибрации при остановке. Цепная передача с приводом от электромотора.

Общая установленная мощность: 3 кВт (4x0,75)

10. Автоматический штабелер для поддонов

Узел штабелирования поддонов

11. Конвейер для выгрузки штабелей

Типы паллет которые можно изготавливать

УЗЛЫ ЛИНИИ:

ГАБАРИТЫ ЛИНИИ: ДЛИНА – 44 М, ШИРИНА: 2,5 М, ВЫСОТА: 3,5 М.

ДАВЛЕНИЕ: 8-10 БАР.

ОБЩАЯ МОЩНОСТЬ СИСТЕМЫ: 97 КВт.

ОБЩЕЕ КОЛ-ВО ПЕРСОНАЛА: 5 ЧЕЛ.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЛИНИИ 8 ЧАСОВ: 1600 - 2.000 ЕВРОПОДДОНОВ В СМЕНУ.

ГАРАНТИЯ: 1 ГОД.

Вместе с поставкой любого оборудования в стоимость (заводы и производственные линии), включены следующие услуги:

1. Сопровождение на всех этапах сделки
2. Таможенная очистка и декларирование
3. Транспортные услуги
4. Услуги сборки и подключения оборудования, шеф монтаж
5. Обучение персонала
6. Поставка комплектующих и сервис 

Если вы не нашли подходящего оборудования свяжитесь с нашим менеджером мы обязательно подберем именно, то что вам нужно согласно вашему техническому заданию