Оборудование для производства фанеры от 25000 м3 в год

Применение многослойной древесной плиты позволяет создавать прочные и долговечные материалы, востребованные в строительстве, промышленности и производстве мебели. Medina Import предлагает высококачественные станки, предназначенные для изготовления фанеры любых типов. В компании можно приобрести готовые технологические линии с расчетным объемом выпуска от 25 000 кубометров в год.

Станки, используемые для производства фанеры

Полноценная технологическая линия включает следующее оборудование:

• окорочный станок, предназначенный для удаления коры;
• оборудование для лущения шпона (шпиндельный или бесшпиндельный станок);
• туннельная сушилка;
• устройство для приготовления и нанесения клеящего состава;
• участки склеивания и форматирования шпона;
• прессы холодного и горячего типа;
• устройство для раскроя.

По желанию заказчика оборудование для резки фанеры может также включать станок для шлифования и механизм, подающий листы фанеры.

Описание технологического цикла

На первом этапе чураки распариваются в емкостях с горячей водой — это необходимо для смягчения древесины. Далее бревна-заготовки разрезаются на чураки, длина которых соответствует длине шпона будущего материала. Для раскряжевки используются дисковые или цепные пилы. Следующий шаг — лущение, в процессе которого получается шпон, впоследствии разрезаемый на листы. После сушки и удаления дефектов материал подвергается сушке с последующим прессованием. Шпон склеивается с помощью специальных станков — холодных или горячих прессов для фанеры. Готовая продукция обрезается на форматно-обрезном круглопильном оборудовании.

Специалисты Medina Import ответят на любые вопросы, касающиеся характеристик, цены, условий и сроков доставки оборудования для производства фанеры.

ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ФАНЕРЫ

Фанера — многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более.

Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.

Размеры фанеры: 1220х2440х(6-25 мм) или 1525х1525х(6-25 мм).

Оборудование для фанеры. Годовая производственная мощность: 25 000 м3 в год/300 дней/16 часов в день.

 

 Производство фанеры станки:

1. Дебаркер (окорочный) станок 1300 мм 

Дебаркер предназначен для окорки всех видов древесины. Входит в состав цеха производства фанеры.

 

 

Технические характеристики: 

Диаметр бревна, мм	500 (600)
Скорость лущения , м/мин	50
Длина бревна, мм	1400
Размеры ножа, мм	1400х180х16
Габариты станка, мм	3560x2100x1100
Мощность , кВт	19
Вес, кг	2300

  

2. Станок лущильный для шпона (бесшпиндельный) 1300 мм 

Предназначен для изготовления лущеного шпона длиной 1300 мм и толщиной от 0,3 до 4,0 мм из чураков лиственных пород древесины и из чураков хвойных пород древесины.

 

 

Технические характеристики:

Максимальный диамеьтр брена, мм	500
Ширина шпона рабочая, мм	1300
Максимальная проходная ширина шпона, мм	1400
Толщина шпона, мм	0.4-4.0
Скорость подачи , м/мин	48
Габариты станка, мм	3560x2100x1350
Мощность , кВт	23
Вес, кг	3500

2.1 Лущильный станок для производства шпона (шпиндельный) 2600 ммСтанок лущения шпона предназначен для получения шпона для фанеры.



Технические характеристики:

Толщина шпона, мм	0.2-3.5
Максимальная длина бревна, мм	2600
Диаметр "карандаша", мм	130
Максимальный диаметр бревна, мм	600
Мощность главного двигателя, кВт	22
Вес, кг	6200
Габариты, мм	5800х2180х2260

3. Туннельная сушилка   

  

Технические характеристики:

Общая длина, м	35
Количество слев сушки, шт.	2
Общая длина секции горячего воздуха, м	30
Общая длина секции холодного воздуха, м	5
Ширина сушилки, м	3.8
Высота сушилки, м	2.7
Рабочая ширина, м	3
Количество приводных роликов, шт. (Безшовная труба ф89 мм, толщина стенки 4мм )	770
Расстояние между центрами роликов, мм	175
Изоляция стен - минеральная вата, мм	75
Котел подачи горячего воздуха, шт	3
Вентилятор горячего воздуха 11 кВт , шт	6
Вентилятор подачи холодного воздуха 7кВт , шт	2
Мощность привода подачи, кВт	7.5
Скорость подачи, м/мин	5 - 18
Автоматика контроля сушки	Германия

 

4. Клеевой смеситель 

 

 

Технические характеристики:

Диаметр, мм	800
Мощность привода, кВт	3
Вес, кг	230

 

5. Клеенаносящий станок

 

Технические характеристики: 

Габариты, мм	1900х1000х1300
Количество роликов, шт	4
Длина ролика, мм	1400
Диаметр ролика, мм	245
Толщина резинового слоя, мм	13
Диаметр выжимающего ролика	217
Скорость подачи, м/мин	45
Количество редукторов, шт	2
Максимальная ширина клеенанесения, мм	1300
Максимальная толщина заготовки, мм	20

  6. Линия ребросклеивания шпона 
 

 

 

 Технические характеристики:

Длина станка, мм	10000
Ширина станка, мм	2600
Высота станка, мм	2600
Мощность двигателя подающего устройства, кВт	3
Мощность двигателя принимающего устройства, кВт	4.5
Мощность привода резака, кВт	1.5
Мощность ленточного конвейера №1, кВт	1.5
Мощность ленточного конвейера №2, кВт	1.5
Мощность привода лифтового штабелировщика, кВт	3
Длина ножа, мм	1400
Ширина реза, мм	1350
Толщина реза, мм	1.2 - 3.5
Производственная мощность, шт./час	250
Вес, кг	5500

  

7. Линия форматирования (триммер) CLPL-06 

 

  Технические характеристики: 

Модель	СLPL-006
Габариты всей машины, мм	2700X1150X1580
Габариты конвейера, мм	24000/30000 X 1430 X 700
Вес, кг	5600
Суммарная мощность, кВт	13,7

 

8. Поворотный стол



Технические характеристики:

Угол поворота, мм	0-180
Формат плит, мм	2600х1250
Мощность, кВт	4.5
Габариты, мм	2040х2100х2265
Масса станка, кг	1800

9. Холодный пресс CLPL-07

 

 

Технические характеристики:

Модель	СLPL-007
Номинальное давление, кН	4000
Способ загрузки	поперечный
Высота раскрытия пресса, мм	1800
Рамер плиты, мм	1370х2700
Диаметр  цилиндров, мм	320
Колическтво цилиндров, шт	3
Давление масла в гидросистеме, МПа	25
Ход цилиндров, мм	1050
Метод контроля давления	автоматический
Удельное давление, кг/см2	10,81
Расход масла насоса высокого давления, л/мин	10
Мощность насоса насоса высокого давления, кВт	5.5
Расход масла насоса низкго давления, л/мин	220
Мощность насоса насоса низкого давления, кВт	7.5
Толщина стального профиля рамы, мм	30
Электрокомпоненты, призводитель	CHINT electric
Габариты пресса, мм	3500X1370X4300
Вес , кг	11000

 

 10.Горячий пресс CLPL-08

 

 Технические характеристики:

Модель	CLPL-08
Номинальное давление, кН	5000
Способ загрузки	поперечный
Количество пролетов, шт	15
Высота раскрытия плит, мм	70
Размер плит, мм	1370х2700х42
Количество гидроцилиндров, шт	2
Диаметр гидроцилиндров, мм	360
Ход гидроцилиндров, мм	1050
Рпабочее давление в гидроцилиндрах, МПа	25
Время смыкания плит без загрузки, с	15
Расход масла насоса низкого давления, л/мин	280
Расход масла насоса высокого давления, л/мин	10
Суммарная электрическая мощность, кВт	26
Финишный размер листа фанеры, мм	1220х2440
Метод контроля и управления	автоматический
Электрокомпоненты, производитель	CHINT electric
Толщина верхней/нижней неподвижной опоры, мм	1000/1000
Толщина нижнего подвижного лотка, мм	400
Вес, кг	31000

 11. Горячий пресс CLPL-09

 

Технические характеристики: 

Модель	CLPL-09
Номинальное давление, т	600
Количество пролетов, шт	10
Высота раскрытия плит, мм	120
Количество плит, шт	11
Размер плит, мм	1370х2700х42
Кроличество цилиндров, шт	2
Диаметр цилиндров, мм	400
Расстояние между цилиндрами, мм	1200
Давление в цилиндрах, МПа	25
Время смыкания плит без загрузки, с	10
Финишный размер листа фанеры, мм	1220х2440
Габаритный размер пресса, мм	3700х1370х4500
Суммарная электрическая мощность, кВт	35
Толщина стального профиля рамы, мм	35
Вес, кг	30000

12. Оборудование для резки фанеры
Линия обрезки фанеры предназначена для обрезки по необходимому формату.

 

 

 

Технические характеристики:

Ширина листа для обрезки, мм	1300
Длина листа для обрезки, мм	2440
Диапазон толщин обабатываемых листов, мм	5-55
Диаметр устанавливаемых круглых пил, мм	250 ; 315
Скорость подачи продольная, м/мин	40-70
Скорость подачи поперечная, м/мин	40-70
Мощность, кВт	33
Габаритный размер, мм	5100х3200х1150
Вес, кг	2300

 

13. Автоподатчик для калибровально-шлифовального станка
 

 

Технические характеристики: 

Суммарная электрическая мощность, кВт	3
Способ загрузки	вакуумный / пневматический
Размер листа, мм	1220х2440

  

14. Двухсторонний калибровально-шлифовальный станок SR2A13D

 

 

 

 Технические характеристики: 

Модель	SR2A13D
Высота обработки, мм	3-90
Ширина обработки, мм	200-1300
Скорость абразивной ленты, м/сек	24
Размер абразивной ленты, мм	1350х2800 / 1350х3000
Скорость подачи, м/мин	6-30
Мощность электодвигателей, кВт	75х4
Габаритный размер, мм	3200х3900х29800
Мощность эл.двигателя подачи, кВт	11
Мощность эл.двигателя подъема/опускания	1.5
Мощность двигателя привода очистки лент, кВт	1.1х2
Рабочее воздушное давление, МПа	0.6
Расход воздуха, м3/час	32000
Давление, Па	1300
Скорость воздушного потока, м/с	25-30
Вес, кг	24000

 


15. Ножнечный гидравлический стол
 

 

Технические характеристики:

Размер, мм	1250х2500
Максимальный поднимаемый вес, кг	3000
Система контроля штабелирования	пневматическая
Управление автоматическое	в составе линии

 

16. Заточной станок для плоских ножей

Максимальная длина заточки, мм	1400
Рабочий диапозон заточки, мм	1500х16-200
Размеры заточного круга, мм	Dia.200MM*Dia.100*Dia.32
Погрешность заточки, мм	<=0.05
Напряжение сети, В	380
Габаритный размер, мм	2800х1000х1000
Диапозон углов заточки ножей, град	±90
Угол наклона заточной головки, град	±90
Движение заточной головки	возвратно-поступательное (с регулированием частототы)
Суммарная мощность, кВт	4
Вес, кг	600

 

17. Горизонтальный маслянный котел на отходах деревообработки

 

 

 

Технические характеристики:
 

Модель	YGL-1200MA
Емкость бойлера	GGL-1200MA-1PCS
Соединительные элементы котла	M12X50-50PCS
Длина асбестовой ленты, м	20
Верхний котел	YGL-1200MA-1PCS
Маслянная помпа мощность, кВт	22
Мощность привода наполнения, кВт	1.5
Фильтр тип Y, шт	1
Сепаратор масляного конденсата, шт	1
Расширительный бак емкость, м3	1.8
Маслянный бак емкость, м3	4
Диаметр и длина дымохода, м	0.325-15
Электронный пульт управления, шт	1
Термистр платиновый, шт	2
Теплоизолированный кабель, м	10
Термометр биметаллический (термопара), шт	2
Термометр трубчатый, шт	2
Трубка буфферная (избыточного давления), шт	2
Индикатор уровня жидкости, шт	2
Запорный клапан, шт	2

  

 

Вместе с поставкой любого оборудования в стоимость (заводы и производственные линии), включены следующие услуги:

1. Сопровождение на всех этапах сделки
2. Таможенная очистка и декларирование
3. Транспортные услуги
4. Услуги сборки и подключения оборудования, шеф монтаж
5. Обучение персонала
6. Поставка комплектующих и сервис 

Если вы не нашли подходящего оборудования свяжитесь с нашим менеджером мы обязательно подберем именно, то что вам нужно согласно вашему техническому заданию