Четырехсторонний станок GN 6S 23

Станки серии GN имеют массивную, жесткую конструкцию и оснащены высокоточными, динамически сбалансированными шпинделями (от 5 до 8 штук), с 4-мя разнесенными подшипниками 5-го класса точности.

Богатая стандартная комплектация станков позволяет выполнять широкий спектр фрезерных работ высокой сложности.

Широкий набор опций значительно расширяет возможности четырехсторонних деревообрабатывающих станков:

• максимальное сечение заготовок 230х230 мм (изготовление конструкционного бруса);
• хромированный фрезерованный стол с направляющими пазами (изготовление паркета и ламелей для мебельного щита).

Отличительные особенности серии GN от GS

• Более массивная станина.
• Увеличенный максимальный размер сечения обрабатываемых заготовок.
• Перемещение прижимной траверсы осуществляется на двух подъемных винтовых механизмах с редукторной системой подачи.
• Электронный регулятор скорости подачи.
• Каждый шпиндель имеет привод от отдельного двигателя.
• Увеличенная мощность привода подачи и шпинделей.
• Регулировка осевого перемещения 1-го шпинделя осуществляется с передней панели станка.
• Возможность установки на последнем нижнем горизонтальном шпинделе фрез диаметром 250 мм.
• Блок (Тандем) перед первым вертикальным шпинделем для подачи коротких заготовок.

Стандартная комплектация (соответствует стандартам CE)

• Литая станина;
• Хромированный стол, покрытие 0,3 мм, твердость HRC 70;
• Централизованная система смазки;
• Ручная помпа для смазки стола;
• Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы;
• Верхняя траверса с горизонтальными шпинделями и системой подающих роликов, оснащенная редукторной системой вертикального перемещения;
• Электронный регулятор скорости подачи;
• Боковой прижимной ролик на входном столе;
• Боковой механический роликовый прижимной блок напротив правого вертикального шпинделя;
• Ролики подачи с пневмоприжимом, разделенным на 3 зоны по усилию ;
• Блок прижимных роликов (Тандем) с пневматической регулировкой усилия прижима для подачи коротких заготовок ;
• Регулируемый стол напротив первого вертикального шпинделя для уменьшения зазора между инструментом и столом;
• Приводные подающие ролики в столе (количество зависит от модели : 5 S 23– 2; 6 S 23– 3; 7 S 23, 8 S 23– 4);
• Возможность профилирования на верхнем горизонтальном шпинделе, с независимой регулировкой его положения;
• Управление позиционированием шпинделей и цифровые счетчики на передней панели станка;
• Универсальный шпиндель (для моделей с индексом U): позиционирование шпинделя осуществляется с передней панели станка, без необходимости открытия защитного кожуха (исключение – необходимость поворота двигателя и фиксации его положения); цифровое отображение положения шпинделя;
• Все шпиндели смонтированы на независимых направляющих;
• Защитный шумопонижающий кожух со смотровыми окнами и внутренней подсветкой;
• Переключатель направления подачи заготовки на панели управления и на корпусе станка;
• Защита от перегрузки и падения напряжения на всех двигателях;
• Кнопки экстренной остановки;
• Комплект строгальных головок с твердосплавными ножами;
• Набор инструмента.

Дополнительные опции

	Централизованная регулировка пневмосистемы Раздельная регулировка усилия прижима подающих роликов и прижимных плит обеспечивает стабильную подачу и качественный прижим заготовки. Для удобства управления все регуляторы пневмосистемы расположены на передней панели четырехстороннего станка.
	Приводные подающие ролики, установленные в столе Приводные подающие ролики, установленные в столе, служат для более легкой и плавной подачи заготовок.
	Регулировка осевого перемещения вертикального шпинделя в диапазоне 60 мм Широкий диапазон положений шпинделя позволяет одновременно установить фрезы различного профиля, что позволяет исключить их замену при переходе на фрезерование заготовок другого профиля.
	Боковой роликовый прижимной блок, расположенный напротив правого вертикального шпинделя. Обеспечивает высокоточное позиционирование подаваемых заготовок. Конструкция блока дает возможность качественной обработки коротких, узких и искривленных заготовок.
	Централизованная система смазки Смазка основных узлов производится с фронтальной стороны станка. Данная система существенно сокращает время, затрачиваемое на обслуживание станка и исключает возможность пропуска смазываемых узлов.
	Независимые двигатель и шпиндель Привод шпинделя, осуществляемый через высокоскоростной приводной ремень, обеспечивает плавное профилирование и высокую точность даже во время высокоскоростной обработки. Независимые шкивы исключают вибрацию шпинделя. В случае экстренного торможения ремень предотвращает динамический удар на подшипники и смягчает нагрузку на мотор.
	Автоматическая система подачи (опция) Позволяет выполнять непрерывную подачу заготовок, обеспечивает максимальное удобство при подаче коротких заготовок, увеличивает производительность станка.
	Сервопривод позиционирования шпинделя с управлением через цифровой программируемый контроллер (опция) Сервопривод устанавливается на любой шпиндель станка, позволяя выполнить быстрое и точное позиционирование шпинделя.
	Универсальный шпиндель (опция) Универсальный шпиндель с возможностью позиционирования в горизонтальное, вертикальное, либо любое промежуточное положение. Данная опция способствует выполнению более широкого спектра строгально-калевочных и распиловочных работ.