Калибровально-шлифовальный станок SR-RP1300

Технологические возможности шлифовальных станков позволяют использовать их на крупных и средних предприятиях, а также в цехах по производству столярно-строительных изделий, оконных блоков, дверей из массива древесины, клееных мебельных щитов, погонажных изделий, элементов мебели, паркета и других деревообрабатывающих производствах.

Cхема обработки

Базовая комплектация

1. Обработка заготовки производится в два этапа, двумя шлифовальными узлами.
2. Автоматический обдув шлифовальной ленты на втором узле.
3. Автоматическое центрирование подающей ленты.
4. Позиционирование рабочего стола.
5. Фотоэлементы для контроля осцилляции абразивной ленты.

Конструктивные особенности

Цифровая индикация положения рабочего стола

С помощью кнопок на панели управления задается требуемая величина подъема рабочего стола. Левая кнопка увеличивает, а правая кнопка – уменьшает число, отражающее величину подъема Новая  система  подъёма  и опускания стола,  созданная с  применением  высокоточных шарико-винтовых пар, позволяет добиваться  прецизионной точности позиционирования стола.

Регулировка натяжения шлифовальной ленты

Осуществляется с помощью пневмоцилиндра с управлением от рукоятки. Регулировка натяжения шлифовальной ленты на каждом шлифовальном агрегате, с контролем по манометрам и индикацией величины натяжения на дисплее, обеспечивает надежное крепление ленты и исключает ее излишнее натяжение.

В случае превышения допустимого значения натяжения ленты происходит автоматическая остановка станка.

Обдув шлифовальной ленты

Стационарное устройство автоматического обдува шлифовальной ленты на втором узле (RР) очищает ее от спрессованной мелкой пыли. Это обеспечивает чистоту обработки и охлаждение ленты, увеличивает срок службы ленты.

Прижимные ролики

Предназначены для прижима заготовки к конвейерной ленте стола. Двойные ролики позволяют избежать образование фасок и искажение геометрии поверхности при обработке, обеспечивают более точное позиционирование заготовки и препятствуют ее вылету из рабочей зоны, что гарантирует дополнительную безопасность работы оператора. Система безопасности соответствует нормам СЕ. В случае обрыва шлифовальной ленты, станок автоматически останавливается для обеспечения безопасности работы оператора.

При помещении заготовки на рабочий стол, осуществляется его автоматическая регулировка по высоте на основании введенной толщины получаемой заготовки.

Дополнительное стационарное устройство обдува ленты на первом узле также позволяет очищать шлифовальную ленту во время работы. Это продлевает срок службы ленты и улучшает качество обработки.

Сенсорный PLC-дисплей (опция)

Сенсорный дисплей более удобен в обращении и наглядно демонстрирует задаваемые технические параметры обработки. С его помощью можно сканировать неисправности в работе станка, т.е. при остановке станка можно увидеть на экране ее причину и своевременно принять необходимые меры.
Установка PLC-дисплея подразумевает опцию отскока шлифовального утюжка для избежания заваливания кромок на торцах. При соприкосновении с кромкой заготовки на входе и выходе, шлифовальный вал и утюжок опускается и поднимается соответственно.

---

Технические характеристики калибровально-шлифовального станка SR-RP1300
Рабочая ширина обработки, мм	1300
Толщина обрабатываемой заготовки (мин./ макс.), мм	2 / 110
Скорость подачи,  м/мин	6-30
Минимальная длина  заготовки, мм	535
Размеры абразивной ленты, мм	1330 х 2200
Диаметр шлифовального ролика /жесткость (1-й шлифовальный узел), мм/Шор	240 / Сталь
Диаметр шлифовального ролика /жесткость, (2-й шлифовальный узел), мм /Шор	210 / 65
Мощность электродвигателя  1-го шлифовального узла, кВт	30
Мощность электродвигателя 2-го шлифовального узла, кВт	22
Мощность электродвигателя подачи, кВт	4
Мощность электродвигателя щётки очистки, кВт	0,37
Мощность электродвигателя подъема, кВт	0,37
Общая мощность, кВт	56,74
Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, бар	6-8
Расход воздуха в пневмосистеме, м?/час	12
Производительность системы аспирации, м?/час	9000
Габариты, мм	1960х2205х2110
Масса, кг	3700