Дробеметная установка контейнерного типа

Дробеметная установка контейнерного типа — это оборудование непрерывного типа для очистки ржавчины, налёта и различных загрязнений на металлических заготовках. Подходит для работы с малыми, средними и крупными деталями. Составные части машины: автоматическая система загрузки, разгрузочная лента или вибрационный конвейер, магнитный сепаратор (для де-шлифования), преобразователь частоты для турбин и конвейерной ленты, цифровая панель управления, пылесборник. У нас Вы можете купить дробеметную установку любой производительности, просто нажмите кнопку «узнать цену» и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Технические характеристики дробеметной установки контейнерного типа:

Как работает машина:

Дробеметные машины контейнерного типа работают по следующему алгоритму. Колесный погрузчик доставляет ящик с металлическими изделиями россыпью в систему загрузки контейнерного типа. При запуске технологического цикла контейнер наклоняется и пересыпает заготовки в открывшуюся дверь рабочей дробеметной камеры.
Внутри камеры заготовки попадают в корыто металлического конвейера специфической формы, которая имеет U-образный вид, однако, дальняя от загрузки стенки, более высокая. Это необходимо для того, чтобы при движении конвейера заготовки не вылетели за его пределы.
Находясь в корыте движущегося конвейера, заготовки подвергаются воздействию факела из абразивного материала. Дробеметная турбина расположена сверху над конвейером и, с помощью крыльчатки, с высокой скоростью подаёт дробь на поступившие для очистки заготовки.
Использованная дробь с помощью системы рециркуляции и ряда фильтров попадает в цилиндрический сепаратор, где происходит очистка дроби от окалин и ржавчины. Далее абразивный материал по турбопроводу поступает в расходный бункер над дробеметной турбиной, а отходы просыпаются в сборочную тару, установленную под сепаратором.
После окончания обработки, с помощью обратного хода конвейера, заготовки высыпаются из камеры на стеллаж с вибрационным механизмом, который установлен между загрузочным контейнером и рабочей камерой. Вследствие вибрационных колебаний стеллаж направляет россыпь изделий в сборочный ящик.
Система автоматизированного управления установки базируется цифровой технологии. Ящик с электроавтоматикой установлен на боковой поверхности системы контейнерной загрузки.

Вместе с поставкой любого оборудования в стоимость (заводы и производственные линии), включены следующие услуги:

1. Сопровождение на всех этапах сделки
2. Таможенная очистка и декларирование
3. Транспортные услуги
4. Услуги сборки и подключения оборудования, шеф монтаж
5. Обучение персонала
6. Поставка комплектующих и сервис 

Если вы не нашли подходящего оборудования свяжитесь с нашим менеджером мы обязательно подберем именно, то что вам нужно согласно вашему техническому заданию